所属分类：泥浆高频筛

产品简介：　　一、概述　　高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。　　二、高频筛性能特点　　◆采用国内品牌振动电机，具有噪声低，体积小，重量轻，耗电量小，过载能力强，外观精细等特点，属新一代产品。　　◆采用自主研制的“Z”型网架，单层网结构，取消了传统双层网之间相互摩擦的弊病，使寿命延长了2~3倍，并且换网方便简捷，更换一次只需3~5分钟。　　◆独特的碟形设计，既便于观察物料又无溅料现象，效果更佳。　　◆ 震幅小，频率高，达3000次/分,物料筛分效果好。　　◆与原料接触部位皆采用SUS304材质制作，外形美观。　　三、高频系列振动筛分过滤机的使用目的　　◆固液分离：本设备能十分有效的处理固混合物料，快速实现固液分离，并筛选过滤出不同目数的物料。　　◆除 杂：本设备可除去大量液体物料中大小不同的小部分杂料，进行快速分离。　　四、高频系列振动筛分过滤机的使用要求　　◆应均匀给料、给料量应与排出量相等。一次投料过多，阻碍物料在筛面上的正常运动，而且会大大降低物料处理量。而且会使 本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加，造成电机损坏、降低电机寿命。如给料量达不到设备的处理能力，既浪费能源，又降低了产量。　　◆有强大冲击力的给料方式：应加装缓冲料斗、物料直接冲击网面，不但消耗振动源所产生的激振力，更易造成网面破损及筛网疲 劳，而影响筛分过滤产量。　　五、安装前准备　　1、检查电机标牌是否与要求相符。　　2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。　　3、检查电机各紧固件，谨防松动。　　4、检查电机表面有无损坏、变形。　　5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。　　6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。　　六、安装与调整　　1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。　　2、电机可水平安装。　　3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。　　4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。　　5、激振力的调整。　　七、使用与维修　　1、本机应装设电气保护装置。　　2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。　　3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。　　4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。　　5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。　　6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。　　八、日常保养　　1、启动前：　　（1）检查粗网及细网有无破损　　（2）每一组束环是否锁紧　　2、启动时：　　（1）注意有无异常杂音　　（2）电流是否稳定　　（3）振动有无异状　　3、使用后：每次使用完毕即清理干净.　　九、定期保养　　定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。